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黃河流域靖遠(yuǎn)段石板溝生態(tài)環(huán)境綜合治理項(xiàng)目（第一批）（6-12標(biāo)段）澄清公告
交易編號：BGZJ-SL22075
致各投標(biāo)人：
黃河流域靖遠(yuǎn)段石板溝生態(tài)環(huán)境綜合治理項(xiàng)目（第一批）（6-12標(biāo)段）于2022年11月2日在白銀市公共資源交易中心網(wǎng)（http://ggzyjy.baiyin.gov.cn/）和甘肅經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)（http://m.sdshulong.com/）上發(fā)布招標(biāo)公告，現(xiàn)對該項(xiàng)目第8標(biāo)段、第9標(biāo)段作如下澄清：
一、澄清內(nèi)容：
1、第8標(biāo)段、第9標(biāo)段招標(biāo)文件第五章供貨需求概況及總體要求澄清為：
1.1地理位置
黃河流域靖遠(yuǎn)段石板溝生態(tài)環(huán)境綜合治理項(xiàng)目（第一批）位于白銀市靖遠(yuǎn)縣劉川鄉(xiāng)，鄉(xiāng)村公路可達(dá)工地，工程所在地、村社道路暢通，交通便利，各供貨廠家均可由公路達(dá)工地。
1.2水文氣象
氣候干燥，降水量少，蒸發(fā)強(qiáng)烈，溫差大，多風(fēng)沙，日照時間長，無霜期短是本地區(qū)最為顯著的氣候特征。據(jù)靖遠(yuǎn)氣象站多年觀測資料統(tǒng)計(jì)：多年平均氣溫8.8℃，多年平均最高氣溫16.2℃，多年平均最低氣溫2.8℃；歷年極端最高氣溫37.4℃，極端最低氣溫-23.8℃；多年平均降水量239.8mm，多年平均蒸發(fā)量1657.1mm，多年平均相對濕度59%；歷年最大凍土深度86cm，歷年最大積雪深度10cm；多年平均風(fēng)速1.2m/s，歷年最大風(fēng)速21m/s。
根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306－2015）（1：400萬），本區(qū)50年超越概率為10％時的地震動峰值加速度為0.20g，地震動反應(yīng)譜特征周期為0.45s，相應(yīng)的地震基本烈度為7度。
2. 鋼管技術(shù)要求
2.1 適用標(biāo)準(zhǔn)
除本章節(jié)另有規(guī)定的技術(shù)要求外，本次招標(biāo)的鋼管制作及防腐處理所用鋼板的采購（鋼板由加工制作商自行采購）、驗(yàn)收必須符合國家和省市、行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。如上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定有矛盾的，則以較高的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為準(zhǔn)。
2.2 技術(shù)參數(shù)及要求
制作商采購的加工鋼管所用鋼板型號應(yīng)為Q345Ｃ鎮(zhèn)靜鋼，Q345Ｃ的鋼材含碳量應(yīng)在0.12-0.2%之間，鋼的伸長率不小于21%，20℃常溫下，沖擊功Akv≥27J(縱向)，板材外觀檢測表面無損傷，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBT709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》中的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定如下：
公稱厚度δ（mm） 負(fù)偏差（mm） 正偏差（mm）
10 0.5 0.5
2.3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范
（1）現(xiàn)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》；
（2）現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；
（3）現(xiàn)行《壓力容器用鋼板》；
（4）現(xiàn)行《厚度方向性能鋼板》；
（5）現(xiàn)行《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》；
（6）現(xiàn)行《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》；
（7）現(xiàn)行《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》；
（8）現(xiàn)行《碳素結(jié)構(gòu)鋼》；
（9）現(xiàn)行《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》；
（10）現(xiàn)行《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范；
（11）現(xiàn)行《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》；
（12）現(xiàn)行《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》；
（13）現(xiàn)行《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗(yàn)篇》；
（14）現(xiàn)行《壓力容器無損檢測》；
（15）現(xiàn)行《鋼制壓力容器磁粉探傷》。
2.4 焊接
2.4.1 生產(chǎn)性施焊
2.4.1.1 壓力鋼管焊接工藝規(guī)程
投標(biāo)人應(yīng)結(jié)合本工程實(shí)際，編制壓力鋼管焊接工藝規(guī)程。
2.4.1.2 焊口及焊前清理
所有擬焊管道外壁焊口均刨為“V”字形口，內(nèi)外壁焊接。焊面及坡口兩側(cè)各50—100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后也應(yīng)及時清理，檢查合格后再焊。
2.4.1.3 定位焊
擬焊項(xiàng)目應(yīng)采用已批準(zhǔn)的方法進(jìn)行組裝和定位焊。碳素鋼和低合金鋼的定位可留在二、三類焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分，但不得保留在一類焊縫內(nèi)，也不得保留在高強(qiáng)鋼的任何焊縫內(nèi)。
2.4.1.4 裝配校正
裝配中的錯邊應(yīng)采用卡具校正，不得用錘擊或其它損壞鋼管的器具校正。
2.4.1.5 預(yù)熱
（1）對焊接工藝要求需要預(yù)熱的焊件，其定位焊縫和主縫應(yīng)預(yù)熱（定位焊縫預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高20—30℃），并在焊接過程中保持預(yù)熱溫度；層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度，且不高于230℃。一、二類焊縫溫度應(yīng)符合焊接工藝的規(guī)定，如無規(guī)定時，可參照DL5017—93表6.3.12推薦的溫度。
（2）焊口應(yīng)采用固定的煤氣噴燈，電加熱器或遠(yuǎn)紅外線加熱器預(yù)熱。
（3）表面溫度計(jì)測定溫度，測定寬度為焊縫兩側(cè)各3倍鋼板厚度范圍，且不小于100mm，在距焊縫中心線各50mm處對稱測量，每條焊縫測量點(diǎn)不應(yīng)少于3對。
（4）招標(biāo)人有權(quán)對某些焊接部位提出特殊的預(yù)熱要求，投標(biāo)人應(yīng)遵照執(zhí)行。
2.4.1.6 焊接
（1）焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，無防護(hù)措施時，應(yīng)停止焊接工作。
1）風(fēng)速：氣體保護(hù)焊大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；
2）相對濕度大于90%；
3）環(huán)境溫度低于－5℃；
4）雨天和雪天的露天施焊。
（2）施焊前，應(yīng)對主要部件進(jìn)行檢查，有偏差時應(yīng)及時予以校正。
（3）各種焊接材料應(yīng)按DL5017—93第6.3.8條的規(guī)定進(jìn)行烘焙和保管。焊接時，應(yīng)將焊條放置在專用的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。
（4）為盡量減少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點(diǎn)和焊接順序應(yīng)從構(gòu)件受周圍約束較大的部位開始焊接，向約束較小的部位推進(jìn)。
（5）雙面焊接時（設(shè)有墊板者例外），在其單側(cè)焊接后進(jìn)行清根并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。對需預(yù)熱后焊接的鋼板，應(yīng)在清根前預(yù)熱。
（6）在制造車間施焊的縱縫和環(huán)縫，應(yīng)盡可能采用埋弧焊。
（7）縱縫焊接應(yīng)設(shè)引弧和斷弧用的助焊板；嚴(yán)禁在母材上引弧和斷弧。定位焊的引弧和斷弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行。
（8）多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。
（9）每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)采取防裂措施。在重新焊接前，應(yīng)將表面清理干凈，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。
（10）拆除引、斷弧助焊板時不應(yīng)傷及母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。
（11）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫合格后應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上工號，并作好記錄；高強(qiáng)度鋼不打鋼印，但應(yīng)進(jìn)行編號和作出記錄，并由焊工在記錄上簽字。
2.4.1.7 管壁表面缺陷修整
（1）管壁內(nèi)面的突起處，應(yīng)打磨清除。
（2）管壁表面的局部凹坑，若其深度不超過板厚的10%，且不超過2mm時，應(yīng)使用砂輪打磨，使鋼板厚度漸變過渡，剩余鋼板厚度不得小于厚度的90%；超過上述深度的凹坑，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行焊補(bǔ)，并按本章第3.4.5條的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
2.4.2 焊縫檢驗(yàn)
2.4.2.1 焊縫分類
（1）一類焊縫：包括所有主要受力焊縫；例如：管壁縱縫；加勁環(huán)的對接焊縫；湊合節(jié)合攏環(huán)縫；岔管管壁的縱縫和環(huán)縫、加強(qiáng)構(gòu)件（包括支承環(huán)以及岔管的肋和梁）的對接焊縫及其與管壁間的組合焊縫；悶頭與管壁的連接焊縫。
（2）二類焊縫：包括較次要的受力焊縫，例如：管壁環(huán)縫，加勁環(huán)的對接焊縫及其與管壁間的組合焊縫。
（3）三類焊縫：包括受力很小，且修復(fù)時不致停止供水的附屬構(gòu)件焊縫。
2.4.2.2 外觀檢查
所有焊縫均勻按DL5017—93第6.4.1條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。
2.4.2.3 無損探傷
（1）進(jìn)行探傷的焊縫表面的不平整度應(yīng)不影響探傷評定。
（2）焊縫無損探傷應(yīng)遵守DL5017—93第6.4.5條至6.4.7條的規(guī)定。
（3）焊縫無損探傷的抽查率應(yīng)按規(guī)定采用。若未規(guī)定時，可按表3-2確定。抽查部位應(yīng)選擇在容易產(chǎn)生缺陷的部位。
表3-2焊縫無損探傷抽查率
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辦 法 |
鋼 種 |
低碳鋼和低合金鋼 |
高強(qiáng)鋼 |
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焊縫類別 |
一類 |
二類 |
一類 |
二類 |
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一 |
射線探傷抽查率（%） |
25 |
10 |
40 |
20 |
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二 |
超聲波探傷查率（%） |
100 |
50 |
100 |
100 |
|
射線探傷抽查率（%） |
5 |
（注2） |
10 |
5 |
|
注 1.任取上表中的一種辦法即可，若用超聲波探險傷，還須用射線復(fù)驗(yàn)；
2．若超聲波探傷有可疑波形，不能準(zhǔn)確判斷，則用射線復(fù)驗(yàn)；
3．高強(qiáng)鋼指屈服點(diǎn)≥450MPAa，且抗拉強(qiáng)度≥580Mpa的調(diào)質(zhì)鋼。
（4）無損探傷的檢驗(yàn)結(jié)果（包括射線的攝片）須在檢驗(yàn)完畢后48h內(nèi)報(bào)招標(biāo)人。
（5）招標(biāo)人查核檢驗(yàn)結(jié)果后，或根據(jù)焊接工作情況，有權(quán)要求投標(biāo)人增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量，包括采用著色滲透和磁粉探傷等。
2.4.3 焊縫缺陷處理
（1）投標(biāo)人根據(jù)檢驗(yàn)確定的焊縫缺陷，提出缺陷返修的部位和返修的部位和返修措施，經(jīng)招標(biāo)人同意后，由投標(biāo)人進(jìn)行返修。返修后的焊縫，仍應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。
（2）投標(biāo)人應(yīng)嚴(yán)格按DL5017—93第6.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行缺陷部位的返修，并作好記錄，直至招標(biāo)人認(rèn)為合格為止。
（3）同一部位返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次，應(yīng)找出原因，制訂可靠的技術(shù)措施。
2.4.4 焊后消除應(yīng)力熱處理
規(guī)定需要進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理的鋼管,應(yīng)按DL5017—93第7.2節(jié)的要求進(jìn)行,并應(yīng)向招標(biāo)人提交熱處理成果報(bào)告。
3.鋼管防腐處理
3.1 技術(shù)參數(shù)及要求
鋼管外防腐為3PE防腐，總厚度≥3mm；內(nèi)防腐為熱熔環(huán)氧樹脂防腐，厚度≥350um。所有管道進(jìn)行除銹處理時，要求達(dá)到金屬露出金屬光澤（發(fā)白）為止，應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88中要求的sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
3.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范
鋼管內(nèi)外防腐符合GB/T23257-2017 國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》要求。
4. 鋼管運(yùn)輸
4.1運(yùn)輸成型的鋼管管節(jié)時，應(yīng)在管節(jié)內(nèi)加設(shè)內(nèi)支撐。內(nèi)支撐的焊接和拆除應(yīng)符合DL5017—93第6.3.11條的規(guī)定。管節(jié)運(yùn)輸時應(yīng)將鋼管安放在鞍形支座或加墊木梁上，以保護(hù)管節(jié)及其坡口勉遭損壞。
4.2采用鋼索捆扎吊運(yùn)鋼管時，應(yīng)在鋼索與鋼管間加設(shè)軟墊。
4.3鋼管運(yùn)輸至甲方指定工地。
5.設(shè)備監(jiān)造
5.1 監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和原電力部、機(jī)械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關(guān)規(guī)定。
5.2 監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和監(jiān)造代表均須在見證表格上履行簽字手續(xù)。乙方將復(fù)印件交甲方監(jiān)造代表1份。
R點(diǎn)：乙方只需提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目，即文件見證。
W點(diǎn)：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即現(xiàn)場見證。
H點(diǎn)：乙方在進(jìn)行至該點(diǎn)時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)的項(xiàng)目，即停工待檢。
甲方接到見證通知后，及時派代表到乙方檢驗(yàn)或試驗(yàn)的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果甲方代表不能按時參加，W點(diǎn)可自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)如果沒有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，乙方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)與甲方商定更改見證時間。如果更改后，甲方仍不能按時參加，則H點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。
5.3 監(jiān)造內(nèi)容由乙方提出，甲方確認(rèn)。
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序號 |
監(jiān)造部套 |
監(jiān)造內(nèi)容 |
監(jiān)造方式 |
|||
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H |
W |
R |
數(shù)量 |
|||
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5.4 對乙方配合監(jiān)造的要求
5.4.1 乙方有配合甲方監(jiān)造的義務(wù)，及時提供相關(guān)資料，并不由此發(fā)生任何費(fèi)用。
5.4.2 乙方應(yīng)給甲方監(jiān)造代表提供工作和生活方便。
5.4.3 乙方應(yīng)在現(xiàn)場見證或停工待檢前將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及時間通知甲方監(jiān)造代表。
5.4.4 甲方監(jiān)造代表有權(quán)查(借)閱與合同監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的技術(shù)資料，如甲方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，乙方應(yīng)提乙方便。
5.4.5 乙方應(yīng)在見證后將有關(guān)檢查、試驗(yàn)記錄和報(bào)告資料提供給甲方監(jiān)造代表。
二、其他內(nèi)容不變，特此澄清。
三、異議及聯(lián)系方式
招標(biāo)人：靖遠(yuǎn)縣劉川電灌工程管理局
地 址：靖遠(yuǎn)縣烏蘭鎮(zhèn)濱河路
聯(lián)系人：滕富
聯(lián)系電話：13519438850
招標(biāo)代理：甘肅長青招標(biāo)代理有限公司
地 址：蘭州市城關(guān)區(qū)北濱河路東路天星濱河時代1408
聯(lián) 系 人：張彥斌
電 話：0931-8261778 15097151522
行業(yè)監(jiān)管部門：靖遠(yuǎn)縣水務(wù)局
地 址：靖遠(yuǎn)縣南大街 43 號
聯(lián) 系 人：賈世思
聯(lián)系電話:13893020643
